记者从天通股份获悉，自2010年涉足LED产业以来，公司一直潜心于长晶技术创新，日前取得重大突破，攻克了当前长晶工艺与设备技术的核心瓶颈问题，实现了长晶工艺与设备技术的更合理融合，达到国际领先水平。

据介绍，自从投资蓝宝石产业以来，公司一直致力于在引进国外先进长晶技术的基础上进行再创新。经过两年多的努力，公司对晶体生长及长晶设备技术进行重大创新，取得长晶技术的重大突破，攻克了当前长晶工艺与设备技术的核心瓶颈问题，实现了长晶工艺与设备技术的更合理融合。试产结果显示，长晶工艺技术稳定，晶体质量一致性好，80kg晶体开炉合格率达到85％以上，能够大批量、稳定的生产高品质、大公斤级蓝宝石晶体。公司生产的晶体具有单晶性好、位错密度低、透光性好等特点，达到了国外同类产品的先进水平。晶体适合制作大尺寸（6-12英寸）蓝宝石部件，80kg晶体有效得棒率明显高于国内外同行水平。目前公司正在积极开发更大重量的高品质、低成本蓝宝石晶体，进一步提高核心竞争力。

天通股份相关负责人告诉记者，在衬底加工方面，公司产品定位为4、6英寸高端衬底。公司引进了国际上先进的切磨抛生产线，在大尺寸衬底切片、研磨、抛光及清洗等关键工序具备核心竞争力。同时，公司建设了高标准 洁净厂房，拥有十级、百级、千级及万级生产车间近8000平方米，充分保障了产品加工的高品质。在生产过程中，配套了行业内最先进的高精度检测设备，并采用SPC品质监控系统。目前已建成年产4英寸60万片衬底生产线，在各项技术指标TTV、BOW、SORI及LTV等的控制上达到国际先进水平，并具有较好的一致性和稳定性，得到了韩国、日本、台湾等知名厂家的产品送样认定，目前已经有国内外延和窗口厂家正式批量下单。

据了解，天通股份于2010年上半年开始涉足LED领域，2011年8月，公司加大对LED等新能源行业的投入，实施年产60万片4英寸LDE蓝宝石衬底材料技改项目。今年9月，公司发布非公开发行预案，将项目变更为“年产115万片4英寸LED蓝宝石衬底材料技改项目”。该项目主要生产LED产业链中关键的上游产品——蓝宝石衬底材料，蓝宝石衬底材料生产过程是整个LED产业链中技术含量非常高的环节，特别是大公斤级蓝宝石晶体的生长及大尺寸衬底的加工，涉及大量高科技设备和技术，而目前我国蓝宝石晶体的生长和衬底的加工水平相对还比较薄弱。

有业内人士表示，2012年以来，LED上游行业处在一个逐步回暖的过程，有统计数据显示，目前LED蓝宝石衬底价格已经见底，预计未来价格进入一个回升通道，特别是4英寸以上的大尺寸的LED蓝宝石衬底材料，国内少数掌握大尺寸蓝宝石衬底材料生产技术的企业将有望迎来发展机遇。